万和超声提供：声波测厚示值失真的预防措施及注意事项：由以上产生示值是失真的原因分析，直流电火花检漏仪，在现场检测中就应采取相应措施，进行事前积极预防，避免造成事故隐患或不必要的浪费。为此，根据几年来的跟踪检测经验，归纳总结如下几点，作为预防超声测厚示值失真的预防措施。
1、正确选用测厚探头
（1）测曲面工件时，采用曲面探头护套或选用小管径专用探头（Φ6mm），可较jing确的测量管道等曲面材料。
（2）对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等，应选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz）。
（3）测高温工件时，应选用高温专用探头（300-600℃），切勿使用普通探头。
（4）探头表面有划伤时，可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，伊春检漏仪，则考虑更换探头。
2、对被检物表面进行处理。通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
3、正确识别材料，选择合适声速。在测量前一定要查清被测物是哪种材料，正确预置声速。对于高温工件，根据实际温度，电火花检漏仪，按修正后的声速预置或按常温测量后，将厚度值予以修正。此步很关键，现场检测中经常因忽视这方面的影响而出错。
4、正确使用耦合剂。首先根据使用情况选择合适的种类，防腐层检漏仪，当使用在光滑材料表面时，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。
5、特殊情况的处理
（1）检测时发现数值明显偏离预期值，应用超声波探伤仪进行辅助判断。当发现背面有腐蚀凹坑时，这个区域测量就得十分小心，可选择变换分割角度作多次测量。
（2）当测量复合外形的工件（如管子弯头处）时，可采用［一、1、（1）］介绍的方法，选较小的数据作为该工件在测量点处的厚度。
（3）被测工件的另一表面必须与被测面平行，否则得不到满意的超声响应，将引起测量误差或根本无读数显示。
（4）对于层叠材料、复合材料以及内部结构特异的，常见的应用超声反射原理测量厚度的仪器就不适用。
超声波五金件清洗机
本系列超声波清洗机是根据中小型五金零部件的生产工艺特点而设计的专用清洗设备，槽体用不锈钢制做，耐酸碱的腐蚀，并配有网篮、溢流、加热和循环过滤系统。主要用于精密机械部件、电镀件、轴承、模具、五金工具、餐具等的清洗。
超技术参数：
超声功率：2～9KW
超声频率：18～28KHz
加热功率：3～10KW
电 源：220V/380V 50Hz
制作要求：可根据用户的需要制做，如超声波多面发射等。
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