喷丝板超声波清洗机：
本系列超声波清洗机采用分体式结构，被堵塞的喷丝板经高温等处理后，再用超声波清洗，电火花检漏仪，把喷丝板微孔内残留的焦化物很快地清除掉，既省时又省力，达到了很理想的清除效果。主要用于无纺布行业、化纤行业的喷丝板、喷丝头及纺织行业喷嘴的清洗。
技术参数：
超声功率：2～4KW
超声频率：20kHz
加热功率：2～4KW
电源：220V/380V 50Hz
制作要求：可根据用户的需要制做。
万和超声提供：声波测厚示值失真的预防措施及注意事项：由以上产生示值是失真的原因分析，在现场检测中就应采取相应措施，进行事前积极预防，避免造成事故隐患或不必要的浪费。为此，根据几年来的跟踪检测经验，归纳总结如下几点，作为预防超声测厚示值失真的预防措施。
1、正确选用测厚探头
（1）测曲面工件时，数显电火花，采用曲面探头护套或选用小管径专用探头（Φ6mm），可较jing确的测量管道等曲面材料。
（2）对于晶粒粗大的铸件和奥氏体不锈钢等，应选用频率较低的粗晶专用探头（2.5MHz）。
（3）测高温工件时，应选用高温专用探头（300-600℃），切勿使用普通探头。
（4）探头表面有划伤时，可选用500#砂纸打磨，使其平滑并保证平行度。如仍不稳定，则考虑更换探头。
2、对被检物表面进行处理。通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理，降低粗糙度，同时也可以将氧化物及油漆层去掉，露出金属光泽，使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
3、正确识别材料，选择合适声速。在测量前一定要查清被测物是哪种材料，锦州电火花，正确预置声速。对于高温工件，根据实际温度，按修正后的声速预置或按常温测量后，将厚度值予以修正。此步很关键，现场检测中经常因忽视这方面的影响而出错。
4、正确使用耦合剂。首先根据使用情况选择合适的种类，当使用在光滑材料表面时，交流电火花，可以使用低粘度的耦合剂；当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时，应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次，耦合剂应适量使用，涂抹均匀，一般应将耦合剂涂在被测材料的表面，但当测量温度较高时，耦合剂应涂在探头上。
5、特殊情况的处理
（1）检测时发现数值明显偏离预期值，应用超声波探伤仪进行辅助判断。当发现背面有腐蚀凹坑时，这个区域测量就得十分小心，可选择变换分割角度作多次测量。
（2）当测量复合外形的工件（如管子弯头处）时，可采用［一、1、（1）］介绍的方法，选较小的数据作为该工件在测量点处的厚度。
（3）被测工件的另一表面必须与被测面平行，否则得不到满意的超声响应，将引起测量误差或根本无读数显示。
（4）对于层叠材料、复合材料以及内部结构特异的，常见的应用超声反射原理测量厚度的仪器就不适用。
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